匠心智造，可靠之选——三一石油连续油管注入头

三一石油作为全球领先的连续油管装备制造商，在总结现场使用经验的基础上，经过自主研发，不断优化性能，已开发出全新一代的注入头。

自2021年首次实现连续油管注入头的自主研发与设计至今，已完成630型、450型及360型注入头的开发，每一款产品都是匠心定制，在西南、西北、华北、东北等多个油气田开发区域大量应用，创造多项施工记录。

注入头作为连续油管设备的核心总成，能够起下连续油管，是连续油管作业设备不可或缺的关键部件。三一石油研发的注入头采用一线国际品牌零部件，能够确保注入头稳定性与可靠性。在设计上，注入头夹持区域长、结构更紧凑，并且采用具备专利权的夹持块，方便操作人员维护与更换。

那么三一石油连续油管注入头究竟好在哪里，往下看！

 注入头作用

注入头主要作用是将连续油管持续输送至井下进行洗井与修井等业，并且在作业完成后顺利回收连续油管。在输送过程中操作人员需实时把控油管入井长度与负载情况以便对井内复杂工况做出判断，所以在注入头上配备指重传感器及计数器。

 注入头工作原理：

通过鹅颈系统引导连续油管进入夹紧系统，注入头夹持系统主要功能夹紧连续油管并且通过链条传动实现连续油管入井与出井。这里主要对鹅颈系统、指重系统及夹紧系统原理做介绍。

1 注入头鹅颈系统工作原理

注入头鹅颈主要作用是引导连续油管进入夹紧系统，因连续油管通常采用钢质材料，具备一定的韧性，因此合理的鹅颈结构可以降低连续油管磨损风险，增加连续油管使用寿命。

注入头鹅颈系统一般由四个部分构成分别是鹅颈主体组件，鹅颈折叠组件，鹅颈支撑组件及鹅颈液压系统。在设计时考虑整体强度、高空作业安全性、结构紧凑型等因素。

在施工过程中连续油管从滚筒至鹅颈折叠组件，通过开角的鹅颈折叠组件及两个尼龙导向辊子实现初步定位，再通过鹅颈上滚轮实现精确导向。三一石油智能装备有限公司开发鹅颈具备强度高，稳定性好，免维护周期长等特点，为每次连续油管施工提供保障。

2 注入头指重系统工作原理

注入头指重系统参数是连续油管作业最重要指标之一。在作业期间，连续油管在油气井下环境与工况会实时引起注入头指重系统的参数变化，现场作业人员就是根据这些参数变化判断施工情况。

在注入头作业过程中，可以将整个主箱体及夹紧系统视为一个整体，在进行连续油管下注作业时，注入头对连续油管持续施加方向向下的力，由于主箱体一侧与底座铰链连接作为支点，可以将注入头对连续油管施加的向下力进行比例换算至指重传感器位置（如下图1所示），进而实时反馈注入头连续油管下注载荷（管重）。

在进行连续油管提升作业时，注入头对连续油管持续施加方向向上的力（如下图2所示），与下注作业原理相同，同样可以实时方块注入头连续油管提升载荷（管轻）。

3 注入头夹紧系统工作原理

注入头夹紧系统是整个注入头的核心区域，夹紧系统从功能上划分夹紧与传动两部分。在作业过程中，现场人员根据经验与推荐的负载与夹紧、张紧曲线图对夹紧油缸与张紧油缸进行实时调整。

注入头对连续油管的提升与下注由夹紧与传动两个部分协调实现，夹紧油缸推动夹紧推板进而传递到卡瓦上实现连续油管夹持动作。传动系统通过滚子链的转动带动卡瓦实现连续油管不断的上升或下降。